Silo dolum sisteminde taşıyıcı olarak havanın kullanıldığı tüm sistemlerde toz malzemeyi taşıyan havanın silo içerisinden tahliye olabilmesi için silo üzeri filtreler mutlaka kullanılmalıdır. Silo üzeri filtrenin tabanı direk silo içerisine bağlanabilecek şekilde açıktır. Böylece silo içerisine giren tozlu hava akış gücünü kaybettikten sonra silo filtresine doğru hareket edebilmektedir. Silobas tankerler kullanılarak dolum yapılan silolarda silobasın sevk sistemi basıncı yaklaşık 2,5 bar mertebelerindedir. Siloya doldurulacak toz (kireç, çimento, alçı, kalsit, un, toz şeker, karbon vb.) bu basıncın etkisiyle sürüklenmektedir. Atmosfer basıncı silo iç basıncından düşük olduğu için basınçlı hava silo içinden dışarıya doğru akmaktadır. Bu durumda silo üzeri filtrelerde fan ile vakum yaparak silo içerisinden hava çekmeye gerek yoktur.
Silo üzeri filtreler siloya dolum yapılan tozun cinsine göre farklı filtre elemanı ile donatılabilirler. Filtrasyon elementi torba da olabilir zigzag yapıda (pileli tip) kartuş da olabilir. Filtreler bu özelliklerine göre torbalı tip filtre veya kartuş tip filtre olarak adlandırılabilirler. Torbalı filtrelerde torbanın geometrisini bozmadan durabilmesi için içerisine galvanizli tel kafes yerleştirilir.
Silo üzeri filtrelerden atmosfere süzülen tozsuz hava üzerindeki toz yükünü filtre torbalarına veya filtre kartuşlarına bırakmaktadır. Bu durumun sonucu olarak filtrasyon elemanı (torba veya kartuş) gözenekleri tıkanmaktadır. Torbaların hava geçirgenlik değerlinin düşmemesi için içlerine periyodik olarak basınçlı hava şoku verilerek üzerlerindeki tozların silonun içerisine dökülmesi sağlanır. Bu işlem silo üzerindeki elektrik panosu üzerinden patlaç valfler ile sağlanmaktadır. Silo üzeri filtrelere bu çalışma prensibinden dolayı “Jet Pulse Filtre” ismi de verilmektedir. Jet pulse sistemi yaklaşık dakikada bir kez basınçlı hava şoku ile kartuş gözeneklerini açmaktadır.
