Silobaslar toz veya granül halindeki hammaddelerin taşınması için kullanılan tankerlerdir. Çimento, toz şeker, alçı, kalsit, kömür tozu, un, toz kireç, silis, bentonit gibi hammaddeler alıcı fabrikalara sevk edilirken silobaslar ile sevk edilerek direk siloya dolum yapılması sağlanır.
Yukarıda sıralanan hammaddelerin silobas kamyona dolumu sırasında silo ile silobas arasında malzeme akışını sağlayan teleskopik yapıdaki dolum şutları silobas dolum körükleridir.
Silobas yükleme körükleri eğer bir silonun altına bağlanmış ise üzerlerinde hücre tekeri (yıldız besleyici, rotary valf, hücre tekeri) veya sürgülü klape, kelebek vana gibi bir ekipman bulunması gerekir. Bu ekipman malzeme akışını başlatmak ve durdurmak için görev yapacaktır.
Silobas dolum körüğü bir helezon konveyör veya bantlı konveyör çıkışına da konumlandırılabilir. Bu durumda silobas dolduğu zaman helezon veya bantlı konveyör motorunun durdurulması sağlanmalıdır. Silobas dolum şutunun bir otomasyon panosu vardır. Yükleme körüğünün uç kısmındaki seviye sensörü dolumun tamamlandığını algılamakta ve malzeme akışını kesmektedir.
Silobas yükleme körükleri çift cidarlı olarak üretilirler. Bu yapı tozsuz bir yükleme için şarttır. Silobasın içinden tahliye olmaya çalışan hava iki cidar arasından filtre hattına doğru ilerlerken tankerin içini dolduran hammadde (çimento, silis, bentonit, toz kireç, toz şeker, kömür tozu, tuz, alçı, kalsit, un, nişasta, kepek) silobasın içine doğru ilerler.
Silobas yükleme körüklerinin üst kısmında bir filtre emiş hattı bağlanabileceği gibi kendi içinde entegre filtresi olan silobas yükleme şutları da bulunmaktadır. Teleskobik silobas doldurma şutunun filtresi jet pulse temizleme özelliklidir. (basınçlı hava şoku ile kartuş temizleme özelliği)
Silobaz dolum şutundan malzeme akışı başladığında filtre ve fan sistemi de çalışmaya başlayarak yükleme boyunca çalışmaya devam eder.
Silobaz doldurma körüklerinin iç kovaları (aşınma konisi) kullanılacağı hammadde türüne göre st37, st52, hardox veya paslanmaz çelik gibi farklı malzemelerden üretilebilir.
Kullanılan branda kumaşı da yine kullanım yerine göre farklılık gösterebilir. Hypalon , PVC polyester, sıcaklığa dayanıklı kevlar gibi farklı kumaşlardan uygun olan tercih edilerek üretim yapılmaktadır.
Silobas yükleme körüklerinin alt kısmındaki seviye sensörleri bayraklı tip seviye sensörü veya çatal tip seviye sensörü olabilir. Her ikisi de aynı amaca hizmet etmektedir.
Bayraklı tip seviye sensörleri hakkında daha detaylı bilgi almak için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/bayrakli-tip-silo-seviye-salteri/
Eğer silobas yükleme körüğü öncesindeki malzeme akışın ı başlatacak veya kesecek ekipman rotary valf (hücre tekeri, yıldız besleyici, eklüs) ise aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayarak daha detaylı bilgi alabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/hucre-tekeri-yildiz-besleyici-rotary-valf/
Eğer silobas doldurma körüğü bir helezon konveyörün altına bağlanacak ise aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayarak detaylı bilgi alabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/helezon-konveyor/
Eğer silobas doldurma körüğü bir bantlı konveyörün altına bağlanacak ise aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayarak detaylı bilgi alabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/bantli-konveyor/
