Kalsit bir mineral adı olup karbonatlı kayaçları oluşturan bu mineralin kimyasal yapısı CaCO3’dır. Çeşitli şekillerde kristal halde bulunan (rombaeder, skalenoeder şeklinde kristallenir) camsı parlaklıkta, renksiz saydam yapıdadır. Kolay öğütülür ve beyaz renkli bir toz elde edilir. Sertliği Moh’s skalasına göre 3, yoğunluğu ise 2,6-2.7 aralığındadır. Ülkemizde kalsit adı ile üretilen mineral, karbonatlı kayaçların (kireçtaşı, mermer, tebeşir) ana mineralidir.
Kalsit silosu çeşitli sektörlerde depolanarak servise hazır halde kullanılan yaygın ve en önemli hammaddelerden biridir. Gıda, kimya, kozmetik, inşaat, yapı kimyasalları, temizlik ürünleri, boya endüstrisi gibi pek çok sektörde ana katkı maddesi olarak kullanılmaktadır.
Silobas dolum körükleri yardımıyla silobaslara doldurularak satıldığı gibi yaklaşık bir tonluk bigbag torbalarla veya daha küçük paketlerde satılmaktadır.
Endüstriyel tesislerde prosese aktarıalcak kalsit genellikle kalsit silosu içerisinde depolanarak kullanıma hazır halde bekletilir.
Kalsitin kullanıldığı sektörler;
Kağıt sektörü
Boya sektörü
Plastik ve kablo sektörü
İnşaat sektöründe sıva, macun, derz dolgusu, alçı üretimi (yapı kimyaslları)
Yapıştırıcılar
Gıda sektörü
Seramik sektörü (60-100 mikron boyutu)
Halı tabanı, yer muşambası sektörü
İlaç sektörü
Kömür santrallerinde hava kirliliğini önlemek için kullanılmaktadırlar.
KALSİT SİLOSU ELEMANLARINI TEK TEK TANIYALIM
Kalsit silosu bir depolama elemanıdır. Ancak tek başına bir yapıdan meydana gelmez. Silo ile birlikte çalışması gereken bazı ekipmanlar vardır. Bunlar aşağıda detaylı olarak belirtilmiştir.
Kalsit Silosu Filtresi
Kalsit siloya dolarken silobas tankerin üzerindeki kompresör tarafından basınçlı hava ile sevk edilmektedir. Yani silobas üzerindeki kompresörün ürettiği hava taşıma havası olarak kullanılmak üzere bir “pnömatik toz taşıma sistemi” gibi çalışmaktadır. Silo içerisine kalsit taşıyan havanın tahliye olması için bir filtreye ihtiyaç vardır. Bu ürün de silo üzeri filtredir. Silotop filtre olarak da isimlendirilmektedirler.
Silo üzeri filtreler içerisinde kullanılan filtre elemanı cinsine göre torbalı filtre veya kartuş tip filtre olarak adlandırılabilirler. Torbalı filtrelerde torba içerisinde galvanizli tel kafes kullanılarak torbanın içe doğru büzülmesi engellenmektedir. Kartuş tip filtrelerde tel kafes kullanılmasına gerek yoktur.
Silo üzeri filtreler ister torba tip filtre olsun ister kartuş tip filtre olsun filtrasyon elementi de takılı kalan tozları temizlemek için periyodik olarak basınçlı hava şoku yapılır. Bu nedenle bu filtreler “jut pulse filtre” ismiyle de anılmaktadır. Kartuş veya torbaların hava geçirgenliğini artırmak amacıyla yapılan bu temizleme işlemi patlaç valflerle basınçlı hava püskürtülerek (jet pulse) yapılabildiği gibi ayna sacı üzerinden filtrasyon elemanlarına titreşim verilerek de yapılabilir.
Silo üzeri filtre hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
Silo Basınç Üzeri Emniyet Valfi
Silo üzeri basınç emniyet ventilleri silo dolumu sırasında iç basıncın yükselmesi durumda kendiliğinden açılarak fazla havanın tahliye olmasını sağlamaktadır. Silo üzeri emniyet ventilinden hava tahliye olması silo filtresinde bir problem olduğunu göstermektedir. Silo üzeri filtrenin kontrol edilerek kusurlu durumun giderilmesi silo güvenliği için önemlidir.
Silo üzeri emniyet ventilleri hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
Bayraklı Tip Silo Seviye Şalteri
Silo seviye şalterleri toz veya granül halinde malzeme depolanan pek çok akışkanda kullanılmaktadırlar. İçerisindeki motor sayesinde pedal kısmı sürekli dönmektedir. Bu nedenle motorlu tip silo sensörü olarak da bilinirler. Çimento silosu üst kısmında yer alan çimento silosunun dolduğu, çimento silonun alt kısmında yer alan da çimento silosunun boş olduğunu ifade eden sinyal göndermektedir. Bu sinyaller kullanıcı beklentilerine göre otomasyon panosunda işlenerek farklı senaryolar üretilebilir. Mesela
Silobas ile silo dolumu sırasında silo üst seviye sensörü sinyal verdiğinde silobasın çimento transferini durdurması sağlanabilir ki dolu siloya çimento basmaya çalışmak silonun patlamasına neden olmasın.
Silo alt seviye sensöründen gelen sinyal ile otomasyon panosu üzerinden sesli ve görsel sinyal verilerek operatöre siloda çimento kalmadığı bilgisi iletilebilir.
Silo seviye sensörleri hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
Titreşim Koniği (Bin Activator)
Kalsit silodan boşalırken yapışma özelliğinden dolayı akma direnci göstermektedir. Bu nedenle kendi halinde silodan aşağıya doğru dökülmez. Ürünün bu akma direncini kırmak için titreşim verilerek akması sağlanır. Titreşim koniği bu amaçla kullanılan bir üründür. Bin activatör veya silo aktifleştirici isimleri ile de anılmaktadır.
Titreşim motorundan gelen vibrasyonun etkisini silo bağlantı parçalarına (cıvata-somunlar gibi) zarar vermemesi için silo ile titreşim koniği arasında sönümleme sistemi bulunmaktadır.
Titreşim Konikleri hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
Sürgülü Klape (Bıçaklı Vana, Şiber Vana)
Sürgülü vana titreşim koniği altında konumlandırılmaktadır. Bu klapeler pnömatik piston ile veya elektrik motorlu olarak veya manuel olarak açma-kapama yapılmaktadır. Çimento silosu altındaki şiber vanada manuel açma-kapama yapılması daha uygun olacaktır çünkü bu klape sadece bakım – onarım zamanı (helezonun sökülmesi gerektiğinde) silodaki kirecin dökülmesini engellemek için kullanılacaktır.
Sürgülü vanalar hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
Yıldız Besleyici (Hücre Tekeri, Döner Vana, Rotary Valf)
Döner vanalar iç kısmındaki rotorun dönmesiyle kanatçıklar arsındaki kalsitin aşağıya verilmesini sağlar. Böylece kalsit silo çıkışından helezona iletilmiş olur. Kalsitin kademeli bir şekilde vidalı helezona beslenmesini sağlar.
Yıldız Besleyiciler hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
Kalsit Taşıma Helezonu (Vidalı Tip helezon Konveyör, Boru Tipi Helezon)
Vidalı helezon içindeki sarmal şekildeki helis yapı, taşınacak malzemenin aktarılmasını sağlar.
Helezon konveyör siloda depolanan kalsit ürününü uygun miktarda aktarımını sağlar
Helezon konveyörler hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/helezon-konveyor/
