Beton Santralleri, çakıl, kum, su ve çimento gibi maddelerin, belirlenen oranda karıştırılarak hızlı bir şekilde hazır beton imalatının sağlandığı tesislerdir.
Beton Santrallerinde çimento silosu, beton mikseri, mikser besleme bandı, agrega bunkeri gibi alt elemanlar bulunmaktadır.
HAZIR BETON SANTRALİ ÇEŞİTLERİ NELERDİR
- Sabit Beton Santralleri
Uzun süreli projelerde kullanmak amacıyla tasarlanan sabit beton santralleri, hazır beton sektöründe ve müteahhitlik hizmetlerinde kullanılmak üzere, ihtiyacı tam olarak karşılamak üzere ve işin niteliğine göre projelendirilerek devreye alınır. Sabit Beton santrallerinin saatlik kapasitesi 35 m3 den başlayıp 180 m3 e kadar değişik birçok kapasite çeşidi vardır.
Sabit beton santralleri, genelde yüklü beton dökümlerinde ve çok sık yer değişikliğinin yapılmasının gerekli olmadığı durumlarda tercih edilen santral tipleridir. Genel olarak günlük ihtiyacın 500 m3 ‘ü geçtiği projelerde sabit beton santrali seçilmesi en uygun tercihtir.
- Mobil Beton Santralleri
Sabit beton santrallerine kıyasla daha kısa ve hızlı çözüm isteyen müşterilerimizin tercih ettiği mobil beton santralleri, kolay taşınabilmesi, hızlı montaj – demontaj ve düşük işletim maliyetleriyle piyasada sıkça kullanılmaktadır. Nakliye giderlerinin ve santral kurulumu için gerekli yerleşim betonlarının az olması sebebiyle en çok tercih edilen santral tiplerinden biridir. Ayrıca Mobil beton santralleri kısa sürede devreye alınmasından dolayı bu yönden daha avantajlıdır. Bunun yanında nakliyenin tek bir çekici ile yapılabilmesi de önemli bir avantaj sağlamaktadır.
- Kompakt Beton Santralleri
Kovalı beton santrali olarak ta bilinen bu beton santrallerinin sahada fazla yer işgal etmemesi, nakliyesinin çok kısa sürede ve ucuz olması için dizayn edilmiştir. Bu tip beton santralleri konteyner şeklinde ya da konteyner ile sevke uygun şekilde üretilir. Yapısı itibari ile yükleme rampasına ihtiyaç duymaz.
- Kuru Sistem Beton Santralleri
Kuru karışımlı hazır beton, agrega ve çimentosu beton santralinde ölçülüp santralde veya transmikserde karıştırılan, suyu ve varsa kimyasal katkısı ise teslim yerinde ölçülüp karıştırılarak ilave edilen hazır betondur. Kuru karışımlı hazır betonda şantiyede karışıma verilen su miktarına (formülde öngörülenden daha fazla olmamasına) ve karıştırma süresine (homojen bir karışım için yeterli süre) özel itina gösterilmesi gerekmektedir.
Kolay kurulum, düşük maliyet (düşük nakliye ücretleri), su karıştırılmadığı için uzun mesafelere kolay beton nakliyesi, taşınılan sahada talep üzerine suyun karıştırılması gibi özellikleri barındırdığından müşterilerin en çok tercih ettiği beton santrali çeşitlerinden biridir. Konteyner ile taşınan kuru beton santrallerinin beton üretimi için yapılan karıştırma işlemleri diğer beton santrali çeşitlerinden farklı olarak transmikser kamyonunda yapılır.
- Yaş Sistem Beton Santralleri
Yaş karışımlı hazır beton, su dahil tüm bileşenleri beton santralinde ölçülen ve karıştırılan hazır betondur.
BETON SANTRALLERİNİN ELEMANLARINI TEK TEK TANIYALIM
- Çimento Silosu
Çimento hazır gelecekse, üretimde kullanmak üzere depolamak için kullanılır. Silolar, “konik tabanlı silo” ve “düz tabanlı silo” olarak farklı türlerde imal edilmektedirler. Çimento silosu konik tabanlı olarak üretilir ki toz çimento helezona doğru inerek dozajlama yapılabilsin. Çimento silobas ile tedarik edildiği için silo hacminin de en az bir silobas alacak ölçüde yapılması kullanışlı olacaktır. Yani asgari 30 m3 hacmi olan bir konik tabanlı silo bu amaca hizmet edebilir.
Silolar kaynaklı birleştirme ile veya cıvatalı birleştirme ile (demonte olarak) imal edilebilirler. Cıvatalı silolar özellikle büyük hacimli silolarda nakliyenin önemli olduğu (yurt dışı sevkiyatı gibi) alanlarda tercih edilmektedir.
Kireç siloları hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/kirec-silosu/
- Silo Üzeri Filtre
Yapı kimyasal hammaddesi siloya dolarken silobas tankerin üzerindeki kompresör tarafından basınçlı hava ile sevk edilmektedir. Yani silobas üzerindeki kompresörün ürettiği hava taşıma havası olarak kullanılmak üzere bir “pnömatik toz taşıma sistemi” gibi çalışmaktadır. Silo içerisine kireci taşıyan havanın tahliye olması için bir filtreye ihtiyaç vardır. Bu ürün de silo üzeri filtredir. Silotop filtre olarak da isimlendirilmektedirler.
Silo üzeri filtreler içerisinde kullanılan filtre elemanı cinsine göre torbalı filtre veya kartuş tip filtre olarak adlandırılabilirler. Torbalı filtrelerde torba içerisinde galvanizli tel kafes kullanılarak torbanın içe doğru büzülmesi engellenmektedir. Kartuş tip filtrelerde tel kafes kullanılmasına gerek yoktur.
Silo üzeri filtreler ister torba tip filtre olsun ister kartuş tip filtre olsun filtrasyon elementi de takılı kalan tozları temizlemek için periyodik olarak basınçlı hava şoku yapılır. Bu nedenle bu filtreler “jut pulse filtre” ismiyle de anılmaktadır. Kartuş veya torbaların hava geçirgenliğini artırmak amacıyla yapılan bu temizleme işlemi patlaç valflerle basınçlı hava püskürtülerek (jet pulse) yapılabildiği gibi ayna sacı üzerinden filtrasyon elemanlarına titreşim verilerek de yapılabilir.
Silo üzeri filtre hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/silo-uzeri-filtre/
- Silo Üzeri Emniyet Ventili
Silo üzeri basınç emniyet ventilleri silo dolumu sırasında iç basıncın yükselmesi durumda kendiliğinden açılarak fazla havanın tahliye olmasını sağlamaktadır. Silo üzeri emniyet ventilinden hava tahliye olması silo filtresinde bir problem olduğunu göstermektedir. Silo üzeri filtrenin kontrol edilerek kusurlu durumun giderilmesi silo güvenliği için önemlidir.
Silo üzeri emniyet ventilleri hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/silo-uzeri-emniyet-ventili/
- Bayraklı Tip Silo Seviye Sensörü
Silo seviye şalterleri toz veya granül halinde malzeme depolanan pek çok akışkanda kullanılmaktadırlar. İçerisindeki motor sayesinde pedal kısmı sürekli dönmektedir. Bu nedenle motorlu tip silo sensörü olarak da bilinirler. Kireç silosu üst kısmında yer alan kireç silosunun dolduğu, kireç silonun alt kısmında yer alan da kireç silosunun boş olduğunu ifade eden sinyal göndermektedir. Bu sinyaller kullanıcı beklentilerine göre otomasyon panosunda işlenerek farklı senaryolar üretilebilir. Mesela
- Silobas ile silo dolumu sırasında silo üst seviye sensörü sinyal verdiğinde silobasın kireç transferini durdurması sağlanabilir ki solu siloya kireç basmaya çalışmak silonun patlamasına neden olmasın.
- Silo alt seviye sensöründen gelen sinyal ile otomasyon panosu üzerinden sesli ve görsel sinyal verilerek operatöre siloda toz kireç kalmadığı bilgisi iletilebilir.
Silo seviye sensörleri hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/bayrakli-tip-silo-seviye-salteri/
- Titreşim Koniği (Bin Activator) (opsiyonel)
Bazı toz ürünler silodan boşalırken yapışma özelliğinden dolayı akma direnci göstermektedir. Bu nedenle silodan dökülme yapmaz. Çimentonun bu akma direncini kırmak için titreşim verilerek akması sağlanır. Titreşim koniği bu amaçla kullanılan bir üründür. Bin aktivatör veya silo aktifleştirici isimleri ile de anılmaktadır.
Titreşim motorundan gelen vibrasyonun etkisini silo bağlantı parçalarına (cıvata-somunlar gibi) zarar vermemesi için silo ile titreşim koniği arasında sönümleme sistemi bulunmaktadır.
Titreşim Konikleri hakkında daha detaylı bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/titresim-konigi-bin-activator/
- Sürgülü Klape (Bıçaklı Vana, Şiber Vana) (opsiyonel)
Sürgülü vana titreşim koniği altında konumlandırılmaktadır. Bu klapeler pnömatik piston ile, elektrik motorlu veya manuel olarak açma-kapama yapılmaktadır. Çimento silosu altındaki şiber vanada manuel açma-kapama yapılması daha uygun olacaktır çünkü bu klape sadece bakım – onarım zamanı (helezonun sökülmesi gerektiğinde) silodaki kirecin dökülmesini engellemek için kullanılacaktır.
Sürgülü vanalar hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/surgulu-klape-siber-vana/
- Yıldız Besleyici (Hücre Tekeri, Döner Vana, Rotary Valf)
Döner vanalar iç kısmındaki rotorun dönmesiyle kanatçıklar arasındaki ürünün aşağıya verilmesini sağlar. Böylece silo çıkışından helezona iletilmiş olur. Hammadde ürününün kademeli bir şekilde vidalı helezona beslenmesini sağlar.
Yıldız Besleyiciler hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/hucre-tekeri-yildiz-besleyici-rotary-valf/
- Hammadde Dozajlama Helezonu (Vidalı Tip helezon Konveyör, Boru Tipi Helezon)
Vidalı helezon içindeki sarmal şekildeki helis yapı, taşınacak malzemenin aktarılmasını sağlar.
Karışımın içine aktarılacak hammadde miktarı karışım formülasyonuna göre hesaplanmalıdır ve helezon devri buna göre seçilmelidir. Bu prensiplerle üretilen helezon konveyör siloda depolanan hammadde ürününü uygun miktarda karıştırıcıya aktararak reaksiyonun gerçekleşmesine olanak sağlar.
Helezon konveyörler hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki bağlantıdan erişim sağlayabilirsiniz.
https://tirebolumakina.com/urunler/helezon-konveyor/
- Agrega Bunkeri
Agrega bunkeri, inşaat ve yol yapımı gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılan malzemelerin depolanması ve beslenmesi için kullanılan yapısal depolama üniteleridir. Bu bunkerler, çeşitli boyutlarda ve kapasitelerde olabilir ve genellikle çelik gibi dayanıklı malzemelerden imal edilirler. Beton santrallerinde kullanılan temel elemanlardan biridir. Agrega bunkerleri, agregaların ebatlarına göre stoklandığı, kullanım alanına göre ikili, üçlü, dörtlü, beşli ve altılı gözlere sahip olabilecek, genellikle pnömatik tahrikli, otomasyondan ve tartı bandı yük hücrelerinden (load-cell) aldığı bilgiye göre açılıp kapanan kapakları olan bir beton santrali unsurudur.
Genel olarak bir rampa yardımı ile kepçe ya da kamyondan direkt olarak yüklenmeye uygundur.
Ayrıca agrega ön besleme sitemi veya tek gözlü stok bunkerlerinden konveyör bant ile yükleme de yapılabilir.
Gövde malzemesi bükümlü sacdan imal edilmiş, yan kapakları menteşeli, her bir haznesi vibro motorlu özelliklere sahip bir şekilde imal edilebilir.
20 m3 ile 500 m3’e kadar yüksek kapasitelerde agrega stoğu ve ayrıca stok yaptığı malzeme göz adeti 2 tane ile başlayıp arttırılabilir olarak imal edilmektedir.
- Mixer Besleme Bantı
Beton santrallerinde, malzemelerin depolanmasını ve mikserin beslenmesinde bantlı konveyör kullanılır. Bu bant, çakıl, kum, çimento ve katkı maddeleri gibi malzemelerin düzenli bir şekilde mikserin içine taşınmasında kullanılır. Genellikle kapaklı şekilde imal edilirler.
https://tirebolumakina.com/urunler/bantli-konveyor/
- Dozajlama Ünitesi
Dozajlama ünitesi beton santalleri üretimindeki en önemli aşamalardan birisidir. Dozajlama Sistemi, çimento ve katkı maddelerini bir karıştırıcıya istenilen oranda aktarılmasını sağlayan sistemlerdir. Dozajlama Sistemi aktarılacak malzeme, eksiltme yöntemi ile tartılarak, aktarıldığı kaynakta tartılarak sağlanır.
- Beton Mikseri
Beton mikserleri çimento, agrega (kum ve çakıl), su ve kimyasal/mineral katkıları karıştırıp betonun oluşmasını sağlayan makinelerdir. Çimento silosunda muhafaza edilmek ya da hemen kullanılmak üzere olan harcın hazırlanması amacıyla kullanılmaktadır. Büyük hacimli üretim merkezlerinde ve hammaddelere daha hızlı ulaşmak ihtiyacı hisseden şantiyelerde kullanımı uygun olmaktadır.
Beton mikseri çalışma prensibi, bir hazneye dahil edilmesi gereken beton harcının ve agreganın karıştırılmasıyla elde edilir. Yatay açılı ve küçük çaplı silolar içerisinde depolanan harcın, sistem içerisinde hareketli şekilde karıştırılması amacıyla beton mikseri kullanılmaktadır.
Betonun karıştırılma yöntemi ve koşulları beton kalitesini etkileyen en önemli faktörlerdir. Bu faktörler beton mikseri karışımın homojen olmasını sağlar. Bu, betonun mukavemetini ve ömrünü artırır. Ayrıca, işçilikten tasarruf sağlar.
Hazır beton üreten tesislerde kullanılmak üzere 3 tip mikser vardır. Bunlar;
- Çift milli – Tek milli mikserler
- Planet mikserler
- Pan mikserler
Çalışma prensipleri hemen hemen aynı olan beton mikserlerinin uygun şartlarda ve doğru kullanımı önemlidir.
Bununla birlikte mikserin kullanılacağı alan düz ve tercihe göre su kaynağına yakın olmalıdır.
Daha sonra karıştırılacak çimento malzemesi ve su miktarı uygun oranlarda ayarlanmalıdır.
Mikser haznesine kapasitesinin üzerinde yükleme yapılmamalıdır. Kapasitenin üzerinde yapılan yükleme beton karışımının bozulmasına neden olmaktadır.
- Bigbag Boşaltma Ünitesi (opsiyonel)
Çimento veya diğer katkı maddeleri bigbag çuvalları ile gelecekse, üretimde kullanmak üzere sisteme aktarmak için bigbag boşaltma ünitesi kullanılır. Bigbag boşaltma üniteleri boğazlı tip çuvallar için ve patlatmalı tip çuvallar için iki farklı tipte imal edilmektedir Bigbag çuvallar asma sapanlarından kaldırılarak bir boşaltma haznesine yaklaştırılır. Bigbag in boşaltma boğazı (baca) açılarak boşaltma sağlanmaktadır. Kullanıcıların tercihine göre kendinden monoray vinçli bigbag boşaltma ünitesi imal edebildiğimiz gibi sadece çuvalı asarak boşalmasını sağlayan daha basit bigbag boşaltma ünitesi de imal edebilmekteyiz.
Bigbag boşaltma ünitesi boğaz kısmı çift cidarlıdır. Böylece boşalma sırasında meydana gelecek tozuma filtrasyon hattına bağlanır ve tozsuz yükleme sağlanır. Ürünün kullanılacağı ortamda toz emişini sağlayacak bir merkezi filtre yok ise lokal filtrasyon çözümleri sağlanmalıdır. Bu şekilde bir filtre ihtiyacı için aşağıdaki bağlantıdan toz emiş sistemlerimizi inceleyebilirsiniz.
